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装配式混凝土建筑总平面设计须考虑哪些问题?

编辑: 发表时间:2020湖北福彩快三-02-19 14:27

  装配式混凝土建筑平面设计

  装配式混凝土建筑的平面设计在满足平面功能的基础上  考虑有利于装配式建筑建造的要求 ,遵循“少规格、多组合”的原则 ,建筑平面应进行标准化、定型化设计 ,建立标准化部件模块、功能模块与空间模块 ,实现模块多组合应用 ,提高基本模块、构件和部品重复使用率 ,有利提升建筑品质、提高建造效率及控制建设成本。

  总平面设计

  装配式混凝土建筑的总平面设计应在符合城市总体规划要求 ,满足国家规范及建设标准。在前期策划与总体设计阶段 ,应对项目定位、技术路线、成本控制、效率目标等作出明确要求。

  对项目所在区域的构件生产能力、施工装配能力、现场运输与吊装条件等进行充分考虑 ,各专业应协同配合 ,结合预制构件的生产运输条件和工程经济性 ,安排好装配式建筑结构实施的技术路线、实施部位及规模。在进行现场总体施工方案的制定时 ,充分考虑构件运输通道、吊装及预制构件临时堆场的设置。

  装配式混凝土建筑总平面设计须考虑哪些问题?下面给大家介绍下总平面设计须考虑以下三个方面:

  外部运输条件

  预制构件运输从构件生产地到施工现场塔吊所覆盖的临时停放区 ,整个运输过程的道路宽度、荷载、转弯半径、净高等满足通行条件。如交通条件受限 ,应统筹考虑设置其他临时通道、出入口或道路临时加固等措施 ,或改变预制构件的空间尺寸、规格、重量等 ,以保证预制构件的顺畅到达。

  内部空间场地

  大部分预制构件运至现场 ,经短时间存放或立即进行吊装 ,存放场地的大小、位置安排直接影响到施工的效率和秩序。在总平面设计时 ,应综合施工顺序、塔吊半径、塔吊运力等 ,对构件存放场地作合理设置 ,应尽量避开施工开挖区域。

  内部安装动线

  预制构件安装的施工组织计划和各施工工序的有效衔接相比传统的施工建造方式要求更高 ,总平面设计要结合施工组织与构件安装动线进行统筹考虑。一般情况要求总平面设计为装配式建筑生产施工过程中构件的运输、堆放、吊装预留足够的空间 ,在不具备临时堆场的情况下 ,应尽早结合施工组织 ,为塔吊和施工预留好现场条件。

  建筑平面设计

  装配式混凝土建筑平面设计除满足建筑使用功能需求外 ,应考虑有利于装配式混凝土建筑建造的要求。建筑平面设计需要整体设计的思想 ,平面设计不仅需要考虑建筑各功能空间的使用尺寸 ,还应考虑建筑全寿命期的空间适应性 ,让建筑空间适应使用中不同时期的不同需要。建筑平面设计应在以下几个方面满足装配式建筑的设计要求。

  标准化设计的方法

  平面设计中的开间与进深尺寸应采用统一模数尺寸系列 ,并尽可能优化出利于组合的尺寸规格。建筑单元、预制构件和建筑部品的重复使用率是项目标准化程度的重要指标 ,在同一项目中对相对复杂或规格较多的构件 ,同一类型的构件一般控制在三个规格左右并占总数量的加大比重 ,可控制并体现标准化程度。对于规格简单的构件用一个规格构件数量控制。

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  装配式混凝土建筑立面与剖面设计

  装配式混凝土建筑的立面设计 ,应采用标准化的设计方法 ,通过模数协调 ,依据装配式建筑建造方式的特点及平面组合设计实现建筑立面的个性化和多样化效果。

  依据装配式建筑建造的要求 ,最大限度考虑采用标准化预制构件 ,并尽量减少立面预制构件的规格种类。立面设计应利用标准化构件的重复、旋转、对称等多种方法组合 ,以及外墙肌理及色彩的变化 ,可展现出多种设计逻辑和造型风格 ,实现建筑立面既有规律性的统一 ,又有韵律性的个性变化。

  立面设计

  装配式混凝土建筑的立面是标准化预制构件和构配件立面形式装配后的集成与统一。立面设计应根据技术策划的要求最大限度考虑采用预制构件 ,并依据“少规格、多组合”的设计原则尽量减少立面预制构件的规格种类。

  建筑立面应规整 ,外墙宜无凸凹 ,立面开洞统一 ,减少装饰构件 ,尽量避免复杂的外墙构件。居住建筑的基本套型或公共建筑的基本单元在满足项目要求的配置比例前提下尽量统一。

  通过标准单元的简单复制、有序组合达到高重复率的标准层组合方式 ,实现立面外墙构件的标准化和类型的最少化。建筑立面呈现整齐划一、简洁精致、富有装配式建筑特点的韵律效果。

  建筑竖向尺寸应符合模数化要求 ,层高、门窗洞口、立面分格等尺寸应尽可能协调统一。门窗洞口宜上  下对齐、成列布置 ,其平面位置和尺寸应满足结构受力及预制构件设计要求。

  门窗应采用标准化部件 ,宜采用预留副框或预埋等方式与墙体可靠连接 ,外窗宜采用合理的遮阳一体化技术 ,建筑的围护结构、阳台、空调板等配套构件宜采用工业化、标准化产品。

  外墙立面分格与装饰材 料

  装配式混凝土建筑的立面分格应与构件组合的接缝相协调 ,做到建筑效果和结构合理性的统一。

  装配式建筑要充分考虑预制构件工厂的生产条件 ,结合结构现浇节点及外挂墙板的受力点位 ,选用合适的建筑装饰材 料 ,合理设计立面划分 ,确定外墙的墙板组合模式。

  立面构成要素宜具有一定的建筑功能 ,如外墙、阳台、空调板、栏杆等 ,避免大量装饰性构件 ,尤其是与建筑不同寿命的装饰性构件 ,影响建筑使用的可持续性 ,不利于节材节能。

  预制外挂墙板通常分为整板和条板。整板大小通常为一个开间的长度尺寸 ,高度通常为一个层高的尺寸。条板通常分为横向板、竖向板等 ,也可设计成非矩形板或非平面板 ,在现场拼装成整体。

  采用预制外挂墙板的立面分格应结合门窗洞口、阳台、空调板及装饰构件等按设计要求进行划分 ,预制女儿墙板宜采用与下部墙板结构相同的分块方式和节点做法。

  装配式混凝土建筑的外墙饰面材 料选择及施工应结合装配式建筑的特点 ,考虑经济性原则及符合绿色建筑的要求。

  预制外墙板饰面在构件厂一体完成 ,其质量、效果、耐久性都要大大优于现场作业 ,时力、提高效率。外饰面应采用耐久、不易污染、易维护的材 料 ,可更好地保持建筑的设计风格、视觉效果和人居环境的绿色健康 ,减少建筑全寿命期内的材 料更新替换和维护成本 ,减少现场施工带来的有害物质排放、粉尘及噪音等问题。

  外墙表面可选择混凝土、耐候性涂料、面砖和石材等。预制混凝土外墙可处理成彩色混凝土、清水混凝土、露骨料混凝土及表面带图案装饰的拓模混凝土等。不同的表面肌理和色彩可满足立面效果设计的多样化要求 ,涂料饰面整体感强、装饰性好、施工简单、维修方便 ,较为经济;面砖饰面、石材饰面坚固耐用 ,具备很好的耐久性和质感 ,且易于维护。

  在生产过程中饰面材 料与外墙板采用反打工艺一次制作成型 ,减少现场工序 ,保证质量 ,提高饰面材 料的使用寿命。

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